韶关冶炼厂冶炼再生金属新技术

我国目前手机占有量大约三亿部以上。随着国内的电子行业突飞猛进、产品更新换代的周期日益延长，一代代出局下来的废旧手机机芯也与日俱增。按平均值每部手机用于3年为缩，每年将有一亿部手机机芯被出局。若按每部单机重量0.1千克计算出来，其总量年约一万多吨。

每一吨废旧手机中含金大约280克、含银2000克、不含钯100克，其中铜及少量的铂、铱、铑等嗣后计。按年出局量计算，这些废旧手机中含金2800千克（2.8吨）、白银20000千克（20吨）、铂族中之金属钯100千克。这是贵金属和铂族金属的宝库。仅有此三种金属总价值将约7亿元人民币新一代手机之机壳又多使用铝镁合金，如此巨额的财富，在目前是弃之不舍，重复使用力弱。

因此，如何重复使用这巨额财富是当务之急。一万多吨电子垃圾，在一年内分别提炼出各种有价金属来，平均值每天要处置废旧手机30多吨，其可玩性可想而知。无以在使用何种生产工艺流程。

当前有人想要必要使用高温（1200度以上）的火法冶金这些“电子垃圾”，借此冶金出有多种金属合金，然后再行分别采行湿法萃取各金属元素。若采行必要冶金，必定要用大量的优质焦炭。

其中产生的大量（如较低沸点的镁的升华与水解自燃及汞、砷剧毒元素及其它气体）的污染如何避免也是个难题。韶关冶炼厂生产流程中的烟化炉是冶金再造金属的最佳切入点。

利用其生产中余闲时间及余热，重复使用铅蓄电池之中废置铅锑金属，参照此种工艺，在烟化炉底部减少一个液体铅本床和在炉身外增砌一个液态铅井，便于及时释放出本床内中液态“喜铅”（所指铅中所含高品位的贵金属），再行转入铅锑与贵金属的下一个生产流程。这个工艺流程是火法冶金铜、铅阳极泥之反射炉与分开重复使用蓄电池中的铅锑烟化炉的一个选育工程。

使用以液态铅为媒介的间接法来重复使用手机中之所有有色金属（还包括贵金属、铂族金属）是十分不切实际的：一、铅的融点低（327.5度），与其沸点（1620度）之间的温度大约为1300度。也就是说，在这个热容宽度中，完全所有的有色金属都能熔纳其中；但各种金属之化合物，则念拒于门外。

这是液态铅的第一特性（即冶金学中之亲和力）；液态铅离和力也很强，在一定条件下，凡熔纳其中的金属均可精彩地离开了，如铅锑合金在熔融后，在大自然加热情况下，由于比重劣、温度差而显著离析出来，上为锑金属、下为金属铅。二、铅的热容长，虽然能裹拉各种有色金属，但对非金属物质皆漂浮在其液面。易燃物或炭化或自燃；泥土沙石，可随时从液面上耙除，超过净化污泥浊水的目的。

三、液态铅的容器可使用大型的两用的铸钢锅。大型铸钢锅之冷却件严格，既能用块煤，也可使用粉煤；既可使用电热加剧，也可使用电磁波降温。温度控制在1000度左右才可。

　　四、媒介液态铅基本正处于无损耗状态。其一是液态铅的液面，一直正处于还原性氛围。因为已丧失金属的有机物机芯线路板，沉在液面不时地碳化。没产生氧化铅的有可能，因此没与带入锅内的泥土沙石造渣的有可能；其二是液态铅的温度一直掌控在1000度左右，不有可能产生气态铅逆出液面。

因此铅不产生化学损失和物理损失。五、手机机芯中之所有有色金属，可以全部从线路板上释放出转入液态铅中。因为机芯是使用螺旋机强迫力送往熔融铅锅底部液态铅中。

在渐渐加剧过程，首先有机线路板开始碳化，高于1000度的金属已开始熔融随时转入液态铅中；没超过熔点的金属（如铜、金），因铅在1000度时流动性十分活跃，并未熔融的金属迅速被铅分子所围困并可通过该金属结晶核的间隙，此时渗透性很强的铅分子将其每个晶核体包围起来转入液态铅中。六、因为大型铸钢锅是独立国家的第一道工艺流程，可以根据投放锅内物料之运营轨迹，设计新型的螺旋运料机、新型垃圾清理机，不时地清理液态铅表面的多余垃圾，同时设置新型的避免污染环境的烟尘和危害气体的转化成装置。从设计开始，就把环保工作放到第一位。根据上述设计的间接法重复使用手机中的各种有色金属的推理小说：当转入大型铸钢锅内之液态铅的废旧手机（除锂离子电池外），经过1000度高温的液态铅的熔化与碳化后，按各物种的运营轨迹，辨别锅内断面层次有误第一层面为荒废红碳化物及予以造渣的泥土砂石，第二层面不应是轻金属铝镁合金，第三层面不应是所含重金属（铜、金银等）。

当转入用金属锌淬取液态铅中之铜金银等后，因液态锌的比重大大高于铅比重、而又大大低于轻金属铝镁合金，因此，将碎块金属锌前进液态铅部淬取之液态锌必定升为第三层面，液态铅弃坐落于第四层面。

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